生石灰與熟石灰的合成過程隨著應(yīng)用技術(shù)的研究與開發(fā)不斷發(fā)展，其用途日漸增多，不少家已廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，如農(nóng)業(yè)、水產(chǎn)、畜牧、食品、化工、環(huán)保等行業(yè)，具有良好的經(jīng)濟(jì)益及社會益，是個很有應(yīng)用價值和發(fā)展前途的化工產(chǎn)品。
在過去生石灰的合成方法中，鈣鹽法和傳統(tǒng)的熟石灰法的工藝過程和設(shè)備比較簡單，技術(shù)比較成熟，生石灰與熟石灰更適合于小規(guī)模生產(chǎn)。鈣鹽法和傳統(tǒng)的氫氧化鈣法、空氣陰法的共同缺點是采用稀溶液生產(chǎn)，大量母液中過氧化氫分解損失嚴(yán)重，其產(chǎn)品收率和CaO2含量不可能生成過氧化鈣的分解，但通過加入穩(wěn)定劑，基本上解決了稀溶液法生產(chǎn)過程中產(chǎn)品CaO2含量和收率不能兼顧這矛盾。綜上表明穩(wěn)定劑的果良好。
生石灰氧化鐵脫硫劑因硫的讓大，價格低，可在常溫下空氣再生的點近年來迅速推廣。生石灰脫硫價值有哪些，其實生石灰的各種脫硫反應(yīng)的原理就是個中和反應(yīng)，脫硫目標(biāo)是去除煙氣中的SO2，使之轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定態(tài)的脫硫副產(chǎn)品。鎂基鐵水預(yù)處理脫硫劑脫硫是鈣的基價5 - 6次，使用時，需要相應(yīng)的設(shè)備和主人必須使用技術(shù)，氧化鈣略高于鈣基脫硫劑的脫硫果，但生產(chǎn)成本大大增加了。
氧化鐵生石灰脫硫可以在厭氧條件下的空氣H2S、通過改進(jìn)近年來，氧化鐵水強(qiáng)度、生石灰脫硫精度的提高，適應(yīng)大多數(shù)工業(yè)脫硫工程。很多人不知道氧化鐵氧化鈣主要應(yīng)用在哪里，主要用于高硫化氫的空氣環(huán)境，沒有氧氣或低氧含量的環(huán)境。如甲烷、煤氣、水煤氣、焦化氣體硫化氫去除。
利用生石灰脫硫是應(yīng)用得為廣泛的種方法，因為相對于堿性硫酸鋁、碳酸鈉等溶液，它的價格比較低廉，生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)量比較大，分布廣。
石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程簡介：含硫燃料燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境、危害人類健康，因此在煙氣排放之前必須采取有措施使其中二氧化硫含量降低至允許排放的濃度之下。在現(xiàn)有的脫硫方法中，石灰石-石膏濕法脫硫工藝則通過煙氣大面積地與含石灰石的吸收液接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使煙氣中的二氧化硫溶解于水并與吸收劑及氧氣反應(yīng)生成石膏，從而降低二氧化硫的濃度。
生石灰主要來源于石灰石。它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫率可大于95%。
生石灰與熟石灰是種重要的無機(jī)過氧化物，具有長期緩慢釋放出氧氣的征，本身安無毒，無污染，可用作殺菌劑、防菌劑、保鮮劑、種子消毒劑、油類漂白劑等。
生石灰與熟石灰是種具有廣闊市場前景的化工產(chǎn)品， 還有許多域應(yīng)加強(qiáng)這方面的研究，推動內(nèi)市場的發(fā)展，具有重要意義。
